生產八大浪費是指等待浪費、加工過剩浪費、管理浪費、不良修正浪費、動作浪費、庫存浪費、搬運浪費、製造過多浪費。
1、等待浪費
由於生產原料供應中斷、作業不平衡和生產計劃安排不當等原因造成的無事可做的等待，被稱為等待的浪費。
2、加工過剩浪費
加工的浪費也叫過分加工的浪費，主要是指多餘的加工和過分精確的加工或是需要多餘的作業時間和輔助設備，這樣增加了生產用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時。
3、管理浪費
管理浪費指的是問題發生以後，管理人員才採取相應的對策來進行補救而產生的額外浪費。
4、不良修正浪費
不良修正浪費指的是由於工廠內出現不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關損失。
5、動作浪費
動作的浪費現象在很多企業的生產線中都存在，常見的動作浪費主要有以下幾種：兩手空閒、單手空閒、作業動作突然停止、作業動作過大、左右手交換、步行過多、轉身的角度太大等等。
6、庫存浪費
按照過去的管理理念，人們認為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。JIT的觀點認為，庫存是沒有必要的，甚至認為庫存是萬惡之源。由於庫存很多，將故障、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調整時間過長、品質不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。
7、搬運浪費
搬運的浪費具體表現為放置、堆積、移動、整列等動作浪費，由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具的佔用等不良後果。
8、製造過多浪費
製造過多或過早，提前用掉了生產費用，不但沒有好處，還隱藏了由於等待所帶來的浪費，失去了持續改善的機會
